80% variklio kokybės problemų yra valdymo problemos!
Sep 25, 2023
Palik žinutę
80% variklio kokybės problemų yra valdymo problemos!
Nesupratimas kokybės klausimais
Prekės kokybė gaminama, netestuota. Tik kiekvienoje gamybos proceso grandyje, griežtai laikantis gamybos proceso reikalavimų ir eksploatavimo instrukcijų, galima garantuoti gaminio kokybę. Jei ignoruosite proceso kontrolę, pasikliaukite tik patikrinimu, neįmanoma užtikrinti gaminio kokybės, nes kokybės patikrinimas gali pašalinti tik nekokybiškus produktus ir atliekas, negali pagerinti produkto kokybės.
Kitaip tariant, kokybės kontrolė turi būti sutelkta ne į poveikį, o į gamybos etapą, tai yra, gamybos proceso etapą.
Tačiau daugelis įmonių, iškilus kokybės problemai, perkelia atsakomybę kokybės skyriui, manydamos, kad tai yra kokybės skyriaus atsakomybė, nes daugelis įmonių turi tokį klaidingą požiūrį:
1) Leisti nedidelį skaičių defektų, atsitiktiniai defektai yra neišvengiami;
2) Už kokybę atsako kokybės kontrolės skyrius;
3) Atkreipkite dėmesį tik į gaminių patikrinimą, o inspektoriai turi būti atsakingi už nekokybiškų gaminių sprendimą;
4) Jei yra problema, manau, kad tai kokybės skyriaus reikalas.
Manau, daugelis draugų, kurie dirba kokybiškai, daugiau ar mažiau taip jautė. Dažnai rašant ataskaitą kokybės skyrius ją pildo vienas, o kiti skyriai iš esmės nieko nedaro; Bosas mano, kad kokybė nėra labai svarbi, labai svarbu tyrimai ir plėtra, o svarbiausia – užsidirbti pinigų. Todėl kokybės skyrius įmonėje neturi jokio statuso, o dažnai pasako keletą tiesos žodžių ir blyksteli.
Kodėl kyla kokybės problemų?
Kokybės problemų priežastys:
1) Jei problema nebuvo išspręsta gerai prieš gaminant gaminį, o masinės gamybos pralaidumo rodiklis yra per mažas, tikimasi, kad gaisro gesinimo metu bus remiamasi kokybe ir norima sumažinti gaminių su trūkumais ar nekvalifikuotus dažnius. testavimas;
2) Pridėti perdirbtas medžiagas, nekvalifikuotas medžiagas, kurios nebuvo išbandytos ir patikrintos iš anksto, ir nėra tikslaus supratimo apie gaminio kokybės svyravimus;
3) Klientas paragina prekes, daromas spaudimas aukščiau, šefas kalba pagal savo vadinamąją faktinę patirtį ir diegia specialų išleidimą produktams, kurie nepatenka į standartinį asortimentą, todėl kyla gaminių problemų;
4) Pramonė pagerino gaminių kokybės standartus, o įmonė vis dar gamina pagal pirminius standartus;
Gamybos procese atsiranda nedirbtinių kokybės problemų, tačiau jos nepatenka į aptikimo dažnių diapazoną.
Tikras kokybės atvejis
1 atvejis: Automobilio detalė, naudojant įmonės pagamintą ABS (750SQ), sunaudojo 3,4 tonos ir nustatė, kad ant plastikinių dalių, pagamintų iš šios žaliavos, paviršiuje yra juodų dėmių, dėl ko buvo gauti nekvalifikuoti gaminiai ir didžiuliai nuostoliai.
2 atvejis: Įmonė gamina baltą plėvelę pieno plėvelei, visi bandymo elementai yra kvalifikuoti, todėl metodas palieka gamyklą, tačiau kai plėvelės gamintojas jį naudoja, nustato, kad pagrindinis mišinys kvepia nemaloniau, o vėliau skundžiasi. Galiausiai kelių šimtų tonų užsakymas, dėl tokios kokybės problemos, geltona. Laimei, vartotojas filmo nesukūrė, kitaip jis būtų tikrai neįsivaizduojamas.
3 atvejis: Įmonės gaminamas inžinerinis pagrindinis mišinys turi spalvų skirtumą dėl to, kad nėra griežtos spalvų kontrolės, todėl naudojamos įmonės gaminamos plastikinės dalys, todėl klientai nebenaudoja įmonės plastikinių gaminių.
4 atvejis: Dėl griežtos plastiko drėgmės kontrolės nebuvimo plastikinių gaminių gamintojams plastiko naudojimo procese atsiranda plastiko burbuliukų, dėl kurių atsiranda daug nekvalifikuotų gaminių, paskutines dešimtis tonų plastiko, viskas grąžinama ir kompensacija. už padarytus nuostolius.
Neretai plastikai pasirodo kokybiški. Jei dėl šių situacijų turi kaltinti kokybės skyrius, tai tikrai neteisinga.
Autorius mano, kad kiekviena kokybės vadybos sistemos grandis reikalauja kokybės kontrolės, o šios kontrolės akivaizdžiai ne iki galo imasi kokybės tikrinimo skyrius ar kokybės vadybos skyrius, o šią kontrolę turi įgyvendinti geriausias personalas. Pavyzdžiui, kai kuriems gaminiams gamybos procese nesunku rasti kokybės problemų, tačiau atliekant patikrinimą sunku rasti, šiuo metu gamybos operatorius akivaizdžiai geriau nei kokybės inspektorius supranta kokybės problemą, jei operatorius to nedaro. imtis iniciatyvos kontroliuoti kokybę, tik pasikliauti kokybės inspektoriumi, kad patikrintų, produkto kokybę sunku iš esmės užtikrinti.
Kaip visapusiškai kontroliuoti gaminio kokybę
Produktas iš esmės yra pastatytas projektavimo stadijoje, o tada kokybę garantuoja pirkimas, perdirbimas ir gamyba, pakavimas ir transportavimas. Todėl gaminio kokybė pasiekiama projektavimo ir gamybos procese, o kokybė – per proceso valdymą.
Kaip kontroliuoti produkto kokybę:
1. Supraskite, kad kokybė yra įmonės gyvybės šaltinis
Reikia suvokti, kad gaminio kokybė nėra gera, prekė neturi rinkos, prekė neturi rinkos, įmonė neteks pelno šaltinio, o po ilgo laiko įmonė bankrutuos, po to darbuotojų nedarbas. Žinoma, įmonei, net jei prekių rinka yra gera, būtina „ramiai galvoti apie pavojų“, gerinti produkto kokybę, kurti geresnę įmonės reputaciją. Kaip sakoma: „Jei žydi, ateis vėjelis“.
2. Sukurti klientų supratimą apie kokybę
Viskas yra orientuota į klientą, matykite save kaip klientą, matykite save kaip kito proceso operatorių ir matykite save kaip produkto vartotoją. Tokiu būdu, darbe sąmoningai atliks darbą gerai, visi gerai atliko savo darbą, bus garantuota gaminio kokybė, jei darbe apsikarpysite, žala bus jų pačių gyvybiniai interesai.
3. Sukurti kokybišką prevencijos supratimą
Net jei į gamybą investuojama daug tikrintojų, kad būtų galima patikrinti, dėl to, kad gamybos metu nekontroliuojama iš šaltinio, susidaro daug nekokybiškų gaminių ir net atliekų, todėl gaminio savikaina labai padidės. Be to, kai kurių gaminių kokybės problemos gali būti neaptiktos ir išspręstos po apdorojimo, o tai reikalauja, kad viską gerai atliktume pirmą kartą, kad išvengtume kokybės problemų.
4. Sukurti procedūrinį supratimą apie kokybę
Kokybės vadyba – tai visas procesas, visa įmonė, o tarp kiekvieno proceso – darbas tarp visos įmonės padalinių turi būti tvarkingas ir efektyvus, reikalaujant, kad visi kokybės valdymo darbuotojai ir operatoriai griežtai laikytųsi tvarkos, jei ne pagal procedūrą. Padidės galimybė dirbti, o prekės kokybė nebus garantuota.
5. Ugdykite atsakomybės už kokybę jausmą
80% kokybės problemų kyla iš vadovybės, o tik 20% problemų kyla iš darbuotojų, tai yra, vadovai gali suvaldyti defektus apie 80%, operatorių kontroliuojamų defektų paprastai yra mažiau nei 20%. Gerindamas valdymo lygį, operatorius taip pat turi suprasti šiuos keturis dalykus:
1) operatorius žino, kaip ir kodėl tai daro;
2) operatorius žino, ar jo gaminami produktai atitinka specifikacijos reikalavimus;
3) operatorius žino, kas bus, jei jo gaminamas produktas neatitiks specifikacijų;
4) Operatorius turi galimybę teisingai elgtis neįprastose situacijose.
6. Sukurkite nuolatinio kokybiško pristatymo jausmą
Kokybė nėra pati geriausia, tik geresnė; Kokybės gerinimas yra nuolatinis ir nuolatinis tobulinimo procesas, vykstantis pagal PDCA modelį, kurį galima trumpai apibūdinti taip:
P-Planas: pagal gaminio reikalavimus parengti tobulinimo planą;
D- Įgyvendinimas: įgyvendinimo planas;
C patikrinimas: pagal gaminio reikalavimus tikrinamas procesas ir produktas;
A- Šalinimas: imkitės priemonių nuolat gerinti gaminio kokybę.
7. Nustatykite kokybės supratimą apie išlaidas
Kokybės užtikrinimas ir pelno siekimas – amžinas įmonių tikslas. Įmonės, kurios nori vystytis, turi atkreipti dėmesį į gamybos sąnaudas, tačiau kaina ir kokybė yra glaudžiai susijusios, kokybė atlikta gerai, gali sumažinti produkto savikainą iki minimumo, jei produkto kokybė nėra gera, dažnai klientas grąžinti skundus, tada jo išlaidos išliks didelės ir netgi privers įmonę į beviltišką situaciją.
8. Sukurti kokybiško ugdymo jausmą
Tobulėjant laikmečiui, kokybės vadybos samprata nuolat atnaujinama ir jos reikia mokytis. Sėkmingos naujos eros įmonės priklausys besimokančioms ir augančioms įmonėms, stiprins vidinius mokymus, gerins visų darbuotojų gebėjimą dirbti ir diegti naujoves, leis įmonei klestėti ir keistis su kiekviena diena. Todėl „kokybė prasideda nuo išsilavinimo ir baigiasi švietimu“.
Faktai įrodė, kad tos sėkmingos įmonės griežtai laikosi sąvokos „produktai gaminami“, kad griežtai vykdytų produktų gamybą, jos griežtai kontroliuoja kiekvieną produkto gamybos grandį, užtikrina, kad kiekvienos grandies kokybė nesuklystų, viena grandis yra glaudžiai susiję, kad gaminami produktai būtų kvalifikuoti ir geri produktai, kad atlaikytų rinkos išbandymus.